dimensiunile, avantajele ceramoblocilor poros, argumente pro și contra, fotografii

Blocul ceramic (produsul, denumit ca o piatră de ceramică de către GOST), a devenit o nouă legătură în lanțul de produse din lut. Materialul a apărut ca răspuns la noile cerințe privind tehnologiile de construcție; în ciuda carierei de până acum, blocurile ceramice s-ar putea arăta ca un material de perete promițător, cu o gamă impresionantă de calități. Nu este nimic pentru ca blocurile să aibă atât de multe nume alternative - ele sunt denumite ceramică caldă sau poroasă, blocuri termice sau ca o piatră în format mare.

Despre fabricarea blocurilor ceramice

• Pregătirea materiilor prime . Argila este amestecată cu aditivii de expandare care reduc densitatea și stabilesc parametrii termici ai produselor. Se pot folosi ca aditivi rumeguș rupt, coji de cereale, resturi de hârtie sau polistiren. Amestecul este trecut printr-o mașină cu alumină (care o face omogenă) și printr-o presă care îndepărtează excesul de apă.

• Turnare . Masa de lut preparată sub forma unei bare este presată printr-o formă de matriță (matriță), care formează suprafețele exterioare și golurile blocurilor viitoare.

• 18>. Bara de lut este tăiată în produse individuale și uscată într-o cameră specială; procesul durează de la două la trei zile. Următoarea calcinare are loc într-un cuptor de tunel, durează 40-50 ore la 1000 ° C. La un astfel de regim de temperatură, argila se transformă în ceramică, iar substanțele piercing arde, formând pori interne.

Despre forma și mărimea blocurilor ceramice

Blocurile ceramice sunt produse fabricate din fabrică cu o calitate conformă GOST (monitorizată pe tot parcursul ciclului de producție). Un bloc, ca o cărămidă, are forma unui paralelipiped. Aici se termină asemănarea; altfel, aspectul poate fi descris de următorii parametri:

• Structura . Întregul volum al blocului ceramic, cu excepția suprafețelor exterioare (înguste), este pătruns de goluri. Suprafețele laterale care formează îmbinările verticale în timpul montării formează un sistem de crestături care vă permite să nu utilizați soluția.

• Dimensiuni . Se realizează 14 dimensiuni de blocuri, ceea ce face posibilă producerea zidăriei de grosime de 250, 380 și 510 mm (grosimea peretelui este determinată de lungimea produselor).

(LxWxH). În clădirea casei particulare au fost utilizate blocuri ceramice, dimensiunile lor fiind de 250, 380 sau 510 mm în lungime, în lățime 120, 180 sau 250 mm și în înălțime de 140, 188 sau 219 mm.

• Tipuri de produse . Ceramoblocurile sunt împărțite convențional în rang și fișă (pentru structurile de perete din zidărie) și suplimentare (pentru formarea deschiderilor ușilor și ferestrelor).

• Deviații în dimensiuni . Abaterile maxime nu au o lungime mai mare de 10 mm (în ambele direcții), o lățime de 5 mm, o grosime de 4 mm. Pereții externi nu trebuie să fie mai groși decât 8 mm.

• Comparație de dimensiuni . O piatră poroasă cu o dimensiune de 250x120x140 mm va înlocui 2.1 cărămizi de construcție clasice, un bloc cu dimensiunea de 380x250x219 mm - 10.7 cărămizi.

• Utilizare . Pentru pereții exteriori utilizați blocuri ceramice cu o lungime de 300-510 mm. Partițiile interioare sunt construite dintr-o dimensiune a materialului de 250 mm.

• Densitate . Prin densitate (pe care depind de rezistența și eficiența termică), produsele sunt distribuite în felul următor: până la 700 kg / m ³ , 710-800 kg / m ³ , 810-1000 kg / m ³ , 1010-1200 kg / m ³ . Blocurile sunt marcate de la M25 la M175, uneori M200 și altele.

Pe site-ul nostru puteți găsi contacte ale companiilor de construcții care oferă un serviciu construirea de case din keramoblokov. Direct pentru a comunica cu reprezentanții, puteți vizita expoziția de case "Țară mică".

De ce pereții din blocurile de căldură sunt calzi

Se știe de la un curs de fizică școlară că aerul este cel mai bun izolator termic. Structura exterioară a unui bloc de porțelan format mare include mai multe camere de aer, ceea ce are un efect pozitiv asupra caracteristicilor sale de protecție termică. Aceasta înseamnă că energia termică principală nu iese prin aceste buzunare de aer, ci prin poduri ceramice, adică mai lent, deoarece această traiectorie de înfășurare este de două ori mai mare decât grosimea blocului.Un bloc de beton cu aceleași dimensiuni va fi semnificativ mai rece. Performanța decentă a pereților din blocuri ceramice este prevăzută cu alte proprietăți utile:

• Absorbție redusă a apei . În condiții de umiditate ridicată, conductivitatea termică a blocului poros va fi mai mică decât cea a betonului.

• Structura internă a porilor . Cavitățile de aer (porii) care au apărut în timpul arderii ceramicii și arderea aditivilor care penetrează, fac produsul mai ușor.

• Aspect pereți . Datorită dimensiunilor blocurilor de căldură de pe perete există puține articulații orizontale din zidărie. Cusăturile verticale nu conțin mortar.

Articolul din următoarea legătură a citit despre construirea de case din blocuri la cheie.

Avantajele și dezavantajele blocurilor ceramice

Tehnologia de producție determină următoarele avantaje ale blocurilor ceramice:

• Conductivitate termică scăzută . Structura blocului (un număr mare de goluri umplute cu aer) determină una dintre principalele sale calități pozitive - o izolație termică excelentă, permițându-i să rețină căldură. Articulațiile verticale au o etanșeitate ridicată, care nu permite să apară punți reci.

• Permeabilitatea la vapori . Pereții din blocuri ceramice poroase sunt capabili să controleze umiditatea; Acest lucru vă permite să mențineți un microclimat optim în casă.

• Rezistența . După ardere, ceramica nu conține umiditate, prin urmare ceramoblocurile au o rezistență mecanică mai mare decât produsele silicate (spumă și blocuri de gaz). Acest lucru vă permite să nu utilizați cadrul de sprijin pentru clădiri de înaltă creștere.

• Calitate . Spre deosebire de materialele din zid de silicat, condițiile fabricii și echipamentele speciale sunt indispensabile pentru producerea blocurilor termice. Riscul utilizării produselor artizanale sau defecte este extrem de scăzut.

• Inertitate chimică și biologică . Materialul este imun la substanțe chimice, mucegai și microorganisme.

• 18>. Blocurile sunt realizate din siguranță pentru sănătatea umană și argila neinflamabilă.

• Izolare fonică . O proprietate care îmbunătățește confortul vieții într-o casă ceramică poroasă.

Constructorii profesioniști identifică următoarele caracteristici ale blocurilor ceramice favorabile construcției:

• Durabilitate . Durata de funcționare este de 50 de ani sau mai mult (cărămizi roșii de construcție - 25-50 ani).

• Greutatea redusă a blocului . Datorită acestei proprietăți, sarcina pe fundație este redusă. La umplerea bazei este posibilă salvarea.

• Viteza de depunere . Datorită greutății reduse, prezenței sistemului de crestături și dimensiunilor mari, timpul de instalare este redus de trei ori (în comparație cu cărămida).

• Beneficiile de dimensiune . Dimensiunile mari fac posibilă refuzarea oțelului multistrat (adesea este suficient un bloc de grosime de 510 mm).

• Mortar de zidărie . Cantitatea de soluție este redusă cu 30% datorită unui număr mai mic de blocuri.

Imaginea unui material de construcție ideală se estompează oarecum datorită prezenței următoarelor dezavantaje :

• Preț . Un bloc ceramic poros este un material de construcție relativ scump, mai ales dacă se ia în considerare achiziționarea de blocuri suplimentare și o soluție specială.

• Dificultăți de livrare . Sarcini de impact - flagelul produselor poroase. Durabile în zidărie, blocurile de porțelan în timpul transportului necesită o manipulare atentă.

• Absorbție mare a apei . Porozitatea structurii de perete necesită o izolare suplimentară de umiditate, aceleași condiții de depozitare.

• Complexitatea procesării . Pentru a ajusta dimensiunea, aveți nevoie de unelte speciale.

• Dificultăți de funcționare . Dacă doriți să atașați suportul televizorului la perete, va trebui să utilizați o ancora chimică sau un dispozitiv special conceput pentru ceramica goală.

Despre caracteristicile ceramicii calde din următorul videoclip:

Ar putea fi interesant! articol de pe link-ul următor a citit despre blocurile de agregate ușoare.

Caracteristicile ceramicii calde pe pereți: cum să eviți greșelile

Toată lumea vrea ca propria casă să fie fiabilă, confortabilă și durabilă. Prin urmare, alegerea unuia sau a altui material de construcție, majoritatea proprietarilor se concentrează asupra parametrilor de funcționare. Dar pentru a atinge un obiectiv atât de important ca locuințele de înaltă calitate, trebuie să se țină seama nu numai de performanța materialului, ci și de manufacturabilitatea utilizării acestuia.Caracteristicile casei viitoare depind în mare măsură de tehnologia de așezare. Pereții blocurilor de căldură corespund parametrilor declarați de producător numai atunci când respectă instrucțiunile de zidărie. Principalele erori de construcție includ următoarele tehnici de construcție:

• Atragerea constructorilor experimentați . Producătorii produc instrucțiuni pentru produsele lor, explicând tehnologia de instalare. Prezintă principalele opțiuni pentru soluțiile tehnice (combinate cu podeaua și podelele, construcția de pereți, colțuri de zidărie). Pentru a lucra cu blocuri termice, ar trebui să invitați masoni calificați cu experiență relevantă, familiarizați cu această tehnologie și instrucțiuni.

• ciment mortar . Montarea blocurilor se realizează nu numai cu ajutorul unui amestec cald recomandat de producător; nu exclude utilizarea mortarului de ciment. O astfel de înlocuire de către unii este considerată inegală, deoarece îmbinările de ciment au o conductivitate termică mai mare și pot reduce semnificativ eficiența termică a clădirii.

• Umplerea articulațiilor verticale . Conform tehnologiei, îmbinările de până la 5 mm lățime nu sunt umplute cu o soluție. Dar, dacă lățimea depășește valoarea standard sau există un defect de bloc (fără pieptene), umplerea este obligatorie.

• Schimbarea uneltei . Pentru tăierea blocurilor ceramice este nevoie de unelte speciale de tăiere. Utilizarea unei scule improvizate va duce la o margine neuniformă, care poate fi compensată numai prin creșterea grosimii mortarului de zidărie și a conductivității termice a acestei secțiuni a peretelui.

Despre tăierea unui keramoblock cu un ferăstrău aligator în următorul clip:

• . Există cazuri în care, din anumite motive, constructorii folosesc o combinație de blocuri de căldură și cărămizi în construcția pereților exteriori. Caramizile din zidărie au o conductivitate termică de 4-5 ori mai mare decât cea a ceramicii poroase. O casă cu pereți combinat va necesita o mulțime de costuri de încălzire; economiile vor trebui să uite.

• Creșterea bugetară nejustificată . Pentru zidăria pereților interiori este obișnuită utilizarea unor blocuri cu grosimea de până la 250 mm. În schimb, ele aleg adesea un material mai dimensional (380 mm), care nu îmbunătățește calitatea locuințelor, ci duce la costuri mai mari.

• Respectați regulile de stocare . Dacă lucrările de construcție sunt suspendate, structurile de perete nefinisate și blocurile neutilizate trebuie protejate de umiditatea atmosferică.

Tehnologia pereților prefabricați

Odată cu metoda manuală de ridicare a pereților din ceramică poroasă, există o opțiune alternativă, automată. Tehnologia include fabricarea panourilor de perete din blocuri ceramice din fabrică, transportul și asamblarea acestora pe șantier.

Datorită ansamblului de structuri de perete din atelierul unui perete din blocuri ceramice, datorită instalării rapide și precise. Următoarele fapte se referă la caracteristicile și avantajele tehnologiei finisate de perete:

• Suită pentru construcții joase .

• Automatizarea, reducând prețul de cost . Frământarea soluției și aplicarea acesteia se efectuează automat. Soluția are o compoziție strict definită și se aplică uniform (are o grosime verificată).

• Reducerea cotei de muncă manuală . Când sunt folosite macarale de zidărie, ceea ce facilitează afișarea blocurilor de căldură.

• Controlul calității . Lucrul în condițiile atelierului facilitează controlul calității zidurilor finisate, indiferent de sezon.

• Eficiența . Diferite instalații semi-automate permit o zidărie de înaltă calitate de la 90 la 150 m pentru o trecere de lucru de opt ore.

Despre tehnologia pereților terminați în următorul videoclip:

articol de pe link-ul următor a citit despre blocurile de construcție.

Miturile despre ceramica calda

In ciuda aparitiei sale recente, blocul poros a reusit sa obtina mai multe mituri legate de lipsa constientizarii consumatorilor. Cele mai frecvente sunt următoarele afirmații:

• Pereții din blocuri ceramice au putere redusă . Rezistența unui singur bloc și a construcției de perete sunt lucruri diferite care nu pot fi comparate direct. În general, rezistența peretelui este importantă, nu un singur element și depinde nu numai de calitatea blocurilor, ci și de priceperea zidarului.Blocurile din zidărie au încărcături multidirecționale, iar calitatea mortarului și executarea zidăriei pot reduce și crește rezistența finală. Concluzie: rezistența blocului și soluția trebuie să fie aceleași. Producătorii, luând în considerare acest fapt, efectuează teste de rezistență nu pentru produse individuale, ci pentru întreaga zidărie.

• Pereții blocurilor de căldură nu au nevoie de izolație . Unii producători susțin că blocurile cu o grosime mai mică de 380 nu pot fi izolate în continuare. De fapt, mult depinde de climatul din regiunea de construcție. Conform revizuirilor constructorilor profesioniști (pe baza calculelor efectuate în domeniul construcțiilor termice), pereții nu au nevoie de o izolație suplimentară, când lățimea blocurilor este de cel puțin 510 mm pentru zona de mijloc a Rusiei.

• Ceramoblocurile sunt distruse atunci când Strobleniya sau tăiere . Profesioniștii produc o tăietură pe o mașină staționară (dacă clădirea are o arhitectură complexă) sau folosind un ferăstrău cu o lamă rezistentă la uzură. Atunci când se așează pe suprafața peretelui tencuielui polimer pre-aplicat; shtrob se transformă neted, cu partiții întregi.

• Ceramoblocurile sunt foarte puțin potrivite pentru fixarea structurilor . De fapt, această problemă a fost rezolvată aproape simultan cu apariția blocurilor poroase de pe piață - dezvoltarea diblurilor pentru ceramica fasonată (din material sintetic). Dacă aveți nevoie să fixați ceva mai greu pe perete, ancorele chimice vin la salvare. Compoziția chimică este asociată cu materialul blocului, formând un compus monolit și ținând tija. Sistemul poate rezista la o încărcătură de câteva sute de kilograme, ceea ce este rar realizat la domiciliu.

Pe site-ul nostru puteți să vă familiarizați cu cele mai populare modele de case din blocuri ceramice. de la companiile de construcții reprezentate la expoziție Casele de Casă Mică.

Concluzie

Multe organizații de construcții extinde construcția de case de țară din blocuri ceramice; folosind tehnici de zidărie adecvate minimizează costurile și accelerează construcția. Moștenitorul cărămizii obișnuite din mâinile experimentate se prezintă ca un material de construcție promițător de înaltă tehnologie, justificând termenul "ceramică caldă".

Evaluați acest articol, am încercat pentru dvs.