caracteristici, fotografii, prețurile la Moscova

Dacă întrebați o persoană aleatoare pentru a lista materiale populare pentru a construi o casă, lemn și cărămizi sunt mai multe sanse să fie primele opțiuni. A fost așa de multe secole, dar în ultimii cincizeci de ani s-au schimbat multe. Datorită dezvoltării tehnologiilor de construcție, au apărut materiale de construcție cu proprietăți noi; unul dintre ele a fost numit beton din polistiren.

Înițial, materialul nu a fost distribuit pe scară largă (datorită costului ridicat al materiilor prime). La sfârșitul anilor '60, a fost posibilă îmbunătățirea procesului tehnologic și reducerea prețului de cost. De atunci, blocurile de beton din polistiren (blocuri PSB) au devenit un material popular, mai ales în ceea ce privește cererea în construcții de mici dimensiuni. Astăzi, cei mai mari consumatori ai acestui material de construcție ieftin și practic sunt Germania, Franța, Statele Unite și Canada.

Blocuri prefabricate din beton polistiren

Polistiren beton: familiaritate cu materialul

material compozit (complex în compoziție) aparținând clasei de beton ușor. Vopseaua de beton ușor are o densitate redusă, care permite rezolvarea mai multor probleme de construcție:

• pentru a reduce greutatea clădirii;

• Reducerea costurilor de construcție (prin reducerea costurilor cu forța de muncă și creșterea productivității muncii constructorilor).

Pentru fabricarea betonului din polistiren:

• ciment portland Polistiren, agregat sub formă de granule de diferite fracțiuni cu proprietăți termoizolante (polistirenul este un polimer cu o gamă largă de utilizări); apă;

• plastifianți sunt aditivi diferiți (de exemplu, rășini) care îmbunătățesc plasticitatea amestecului; datorită acestui fapt, blocurile nu se fisură în timpul întăririi și uscării.

Granulele polimerice (foarte asemănătoare cu bilele de plastic din spumă) creează o structură ușoară de beton polistirenic. Densitatea scăzută a spumei și a betonului de gaz este asigurată de porii de aer care rezultă dintr-o reacție chimică. Granule de polistiren

Metode de producție

Produsele din polistiren din beton sunt produse în două moduri:

2>

• Artizanat (turnătorie). Foarte popular cu meșteșugari de casă datorită disponibilității componentelor și tehnologiei fără complicații. Procesul se aseamănă cu producția de beton aerat neautoclabil - componentele necesare se amestecă, amestecul se toarnă în forme și se agită până la întărire (3-7 zile). Tehnologia de turnare este neprofitabilă în producție (multe operații intensive de muncă pentru pregătirea și întreținerea formularelor).

• Apăsarea vibrațiilor (vibroformare). În producția industrială, amestecul este frământat mai concentrat (mai mult ciment, mai puțin apă). Acesta este încărcat în matrițe și trimis la o vibropress, în cazul în care este ținut într-o stare semi-uscat. Când se demontează, sunt obținute blocuri cu o geometrie clară, care sunt apoi trimise pentru uscare finală.

Betonul din polistiren cu densități diferite se obține prin schimbarea raportului componentelor și a tipului de granule de polistiren (cu cât diametrul bilelor polimerice este mai mare, cu atât este mai mică gravitatea și rezistența materialului).

Umplerea betonului din polistiren în formele

Consumul de blocuri improvizate

vă permite să configurați producția de case de blocuri PSB. Mai multe remarci apar pentru astfel de produse:

• Producția de sine stătătoare reduce bugetul de construcție, însă se întinde timp.

• Nu se știe ce parametri vor avea blocurile, deoarece procesul de producție este slab controlat.

• Produsele de casă vor avea o densitate scăzută.

• Dozarea inexactă va avea ca rezultat blocuri care diferă în ceea ce privește calitatea.

• Produsele vor avea o geometrie slabă, ceea ce va spori consumul de material în timpul ouatului.

Calitatea blocurilor va afecta în mod inevitabil calitatea construcției și durabilitatea casei.

Argumente pro și contra blocurilor de beton polistiren

Când se gândește la construirea unei case de țară, mulți proprietari consideră blocuri de beton din polistiren ca material de construcție, avantajele și dezavantajele acestora fiind determinate de structura granulară a materialului. Avantajele includ:

• Eficiența. Materialul impresionează cu ieftinitatea sa.

• Conductivitate termică scăzută. Proprietățile bune de izolare termică fac posibilă o izolare suplimentară a pereților cu vată minerală sau material plastic spumos.

Avantajul eficienței termice a betonului polistiren

companiile care oferă servicii de izolare la domiciliu. Direct pentru a comunica cu reprezentanții, puteți vizita expoziția de case "Țară mică".

• Densitate scăzută și greutate (comparativ cu betonul clasic). Sarcina pe fundație este redusă (poate fi făcută mai puțin masivă), precum și costul transportului și al ouatului.

• Absorbția scăzută a apei (apa este absorbită numai de suprafață) și, prin urmare, conductivitate termică scăzută, chiar și în condiții de umiditate ridicată.

• Izolație fonică decentă.

• Procesare. Blocurile PSB sunt bine prelucrate (acestea sunt tăiate și tăiate fără efort), ceea ce este valoroasă atunci când se realizează comunicații.

• Rezistența la îngheț. GOST stabilește o cifră minimă de 25 de cicluri de îngheț-dezgheț pentru materialele structurale utilizate la montarea pereților exteriori. Rezistența la îngheț a materialului izolator nu este standardizată. În regiunile cu ierni reci, pereții pot fi protejați prin încălzirea sau tencuielile lor.

• Comoditate ecologică. Polistirenul utilizat în producția de beton din polistiren este fabricat dintr-o baghetă decorativă de plafon, jucării și cupe cunoscute de iaurt. Aditivii dăunători pot intra în material în timpul producției de garaj.

Unul dintre dezavantajele blocului de beton polistirenic este aderența slabă la tencuială

orice beton din material polistiren are dezavantaje:

• Rezistență scăzută la compresiune (utilizat pentru ridicarea clădirilor cu cel mult două etaje înălțime). Ferestrele și ușile se pot desface în timp.

• Permeabilitate scăzută la vapori. Un perete de beton polistiren nu va respira, ceea ce va afecta în mod inevitabil microclimatul interior. Pentru îndepărtarea umidității este nevoie de ventilație forțată și de aer condiționat.

• Inflamabilitate. Cadrul de beton al blocurilor nu este combustibil, spre deosebire de umplutura. Polistirenul sub acțiunea focului se descompune, ceea ce duce la o scădere a proprietăților rezistenței și a căldurii de protecție a materialului.

• Articole de fixare. Pentru ca suportul pivotant (și cu acesta televizorul) să fie fixat ferm în peretele blocurilor de beton din polistiren, sunt necesare ancore și dibluri, special concepute pentru montarea în beton ușor.

Despre avantajele și dezavantajele blocurilor PSB din următorul videoclip:

18>

Poate fi interesant! În articolul de pe link-ul următor citiți despre izolația fundației cu spumă de polistiren expandat.

Varietăți

Standardele de construcție (conform GOST R51253-99) prevăd produse din polistiren beton din următoarele categorii:

• D450-600.

• Izolarea termică și termică, de la D350 la D450.

• Izolarea termică, D150-350.

Tipurile de produse PSB

Mod de utilizare: Blocuri din polistiren pentru montarea pereților exteriori (structural) au densitatea D500-D600 (500-600 kg / m ³ ). Producția industrială de produse cu parametrii 188x300x588 și 300x380x588 mm.

Aplicații

Domeniile de utilizare a blocurilor PSB depind de densitatea materialului:

• În construcții clasice. Pentru construcția pereților principali și a pereților despărțitori utilizând produse structurale. Blocurile PSB uzuale și consolidate (armate) diferă.

Blocuri PSB confruntate

• În construcții monolitice (ca izolație termică). Materialul este utilizat atât sub formă de blocuri, cât și sub formă lichidă. Amestecul se prepară direct la instalație și se utilizează pentru șapă, cu izolarea acoperișurilor, turnarea podelelor, umplerea cadrelor. Este, de asemenea, utilizat ca strat de protecție împotriva incendiilor.

• Ca material de finisare. Blocuri PSB din zidărie cu fațadă decorativă (cu furnir) și panouri de finisare pentru fațadă.

• Ca izolație termică (izolație). Panouri de izolație de joasă densitate sunt produse.

• În timpul construcției de hornuri și conducte de ventilație.

Despre testul de coliziune al betonului polistirenic și betonului gazos în următorul film:

Un pic de calitate

Nu există probleme cu construirea unei case din blocuri de beton polistiren - acesta este un material de construcție comun. Pentru a determina calitatea produselor, este necesar să ne amintim:

• Produsele de calitate sunt furnizate cu un certificat care enumeră caracteristicile materialului.

• Alegerea brandului produsului depinde de tipul de construcție (clădire rezidențială sau clădire a fermei). Dimensiunea standard a unui bloc PSB convențional este de 188x300x588, una mare este de 320x300x588 mm.

Blocurile de polistiren de calitate slabă sunt sparte cu o singură lovitură

• 1> Unitatea PSB rezistentă rezistă unei căderi de la o înălțime de 3-4 m sau mai multe lovituri cu un ciocan de sanie.

• Granulele de pe tăietura materialului sunt în mod clar diferite, au aceeași dimensiune și sunt distanțate uniform, adiacent unul altuia.

• Materialul nu trebuie să aibă goluri.

Ar putea fi interesant! În articolul de pe următorul link, citiți despre cum să construiți o casă din polistiren beton.

Construirea unei cabane de blocuri PSB

O casă de beton din polistiren cu o suprafață de 100-120 m ² poate fi ridicată în două etaje în aproximativ 3 luni. Procesul trece prin următorii pași:

• Fundația. Greutatea totală a clădirii este mică, deci fundația este mai puțin masivă. Umplerea pereților subsolului cu polistiren lichid vă permite să îl faceți cu adevărat uscat și cald.

• perete. Designul crește rapid, dar blocurile necesită o instalare atentă; peste fiecare plasă de plasă de armătură, care mărește rigiditatea structurii. Pentru a nu forma poduri reci, grosimea adezivului în cusături este minimă.

Umpleți suprapunerea interfloor

• Podea și tavanul. Sunt fabricate din blocuri PSB sau turnate cu o soluție lichidă. Înainte de a curăța podeaua, distribuați distribuția apei în jurul casei.

• Acoperiș și comunicații. Montat în conformitate cu proiectul.

• Finisaj exterior. Se efectuează luând în considerare caracteristicile betonului din polistiren. Blocurile decorative de fatada PSB cu o suprafata frontata sau tencuiala sunt populare.

Despre tăierea betonului din polistiren în următorul videoclip:

produse din beton polistiren

În general, costul blocurilor PSB este cu 10-15% mai mare decât cel al spumelor și al analogilor de gaz-beton. În primul rând, determină dimensiunea și gradul materialului (izolația structurală sau termică) a blocurilor de beton din polistiren. Produsele cu un finisaj decorativ costă cu 20-30% mai scump decât produsele pentru construcții.

Pentru un bloc de dimensiuni de 595x375x295 mm, prețul mediu din regiunea Moscovei (pentru 1 m ³ , cu excepția costurilor de livrare, în funcție de marcă) este:

• 1> D-250 - 3000-3200 frecați.

• D-300 - 3300-3400 rub.

• D-350 - 3450-3550 frecați.

• D-400 - 3650-3750 ruble.

• D-450 - 3800-3850 ruble.

• D-500 - 3750-3950 ruble.

• D-600 - 4250-4300 freca.

Pereți din blocuri PSB cu placaj

fi interesant! În articolul de pe link-ul următor citiți despre casele din căldură.

Concluzie

Nu există materiale de construcție fără defecte. Fiecare este doar o parte puternică a proprietăților; restul poate fi definit în siguranță în minusuri. Furnizorii de produse PSB se simt de multe ori liberi să înșele clienții prin denaturarea informațiilor despre proprietățile blocurilor. Rezultatul este utilizarea necorespunzătoare, încălcarea tehnologiei de construcție, ducând la frustrare și pierdere de bani.

Atunci când alegeți beton din polistiren ca material pentru construirea unei case de țară, trebuie să studiați cu atenție caracteristicile sale, caracteristicile utilizării și funcționării acesteia. Betonul din polistiren prezintă anumite avantaje față de alte materiale de construcție; este important să le înțelegem și să le folosim în scopul propus.

Evaluați acest articol, am încercat pentru dvs.